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仓储作业过程主要包括质量检验，称重称重，地面铺设通风（无需水平通风布置），卸粮，质检，运输到仓库。在进入仓库的过程中，提高机械化进入水平，采取有效措施，减少自动分类（浅圆筒仓，进入筒仓时使用分配器，减压管等），防止温度电缆移位。做好防虫，防鼠，防坠落工作，加强整个过程的除尘防尘工作，保护环境。进入粮食后，应平整粮食水平，铺设粮食过道板，应安排粮食状况测控系统，通风应均匀湿润，防虫，防霉，封闭压盖应操作。启动后，该装置自动抑制压力，自动检测记录压力的半衰期，方便准确，克服了U型压力表的低精度和人为操作的影响。粮食储存管理人员应对进入仓库的全过程进行跟踪检查，确保进入仓库的粮食满足仓储要求，并在粮食质量控制清单上签字确认。

建造墙体时，确保砂浆充满，实心砖充满水，水喷洒在基层上，墙壁上没有清水，混凝土薄膜固化，双排扶手使用。每个环节都严格按照施工规范确保仓库的完工。气密性好。大多数气密性差的仓库都有根据规格不能工作的现象。例如，筒仓壁与顶盖/锥形桶之间的空气泄漏问题是由混凝土的二次浇注表面的失效引起的。在对异常食物状况进行人工审查后，应及时采取通风和熏蒸技术措施，确保粮食安全。增加仓库的气密性与诸如门窗孔之类的部件的质量以及这些部件的安装质量有关。在生产中，由于门和窗框，通风箱，壁管，钢锥和其他安装部件以及墙壁表面和管道连接法兰之间的间隙处理不当，漏气是常见的。在安装时，通风预埋管采用翼环，结构胶或膨胀机砂浆填补间隙，加厚法兰之间的橡胶垫等，可有效避免砂浆干燥收缩或管道连接的间隙，确保安装件与墙面之间的密封效果。

仓库门的方向和数量应考虑粮食出入的便利性和便利性，以及粮食的安全储存，以及道路规划和铁路专线的装卸方便性。减少仓库门的数量可以减少建筑投资并增加仓库的气密性。因此，在生产中，建议将小跨度储备仓库的仓库门设计在一侧，避免阳光直射;大跨度仓库两侧的门以不对称的方式排列，其中主仓门设计得较大，有利于机械通道，其他仓库门做得较小，有利于门的密封。由于仪器测试不能完全取代人工感官测试，保管人经常进入仓库检查粮食情况。粮食储存管理人员应对进入仓库的全过程进行跟踪检查，确保进入仓库的粮食满足仓储要求，并在粮食质量控制清单上签字确认。谷物门检查门或入口孔的设置应便于保管人员进出。

棚棚中的谷物状态检测系统不需要非现场通信电缆，这可以节省大量电缆和工程成本。安装维护简单，方便，省时，省力，投资少，操作简单，安全快捷，易于管理，可重复使用。未检测到测控延长线和电缆时无线连接，大大提高了系统的防雷性能。同时，通信线路可用于将手持设备的通信端口与计算机连接，并将数据导入计算机，实现局域网中谷物的数据采集。国内粮食仓库的实验证明，当检测压力过大时，压力的半衰期明显低于正常测量的半衰期，这很容易破坏密封材料或仓库结构，形成一些看不见的接缝或小毛孔，破坏了仓库的气密性。查看，打印功能，可以直接检测和可视化，并及时了解仓库中粮堆的数量和质量。改造后的棚屋用于储存玉米，因为没有周围的墙壁。